-
1 ионное азотирование
ионное азотирование
Метод поверхностного упрочнения, при котором ионы азота диффундируют в заготовку в вакууме под воздействием электрической энергии высокого напряжения.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > ионное азотирование
-
2 ионное азотирование
-
3 ионное азотирование
Русско-английский словарь по машиностроению > ионное азотирование
-
4 ионное азотирование
нитрогенсергардонии ионӣ. мав., хим.Краткий русско-таджикский терминологический словарь по точным, естественным и техническим наукам > ионное азотирование
-
5 ионное азотирование
іонове [йонове] азотування -
6 азотирование в тлеющем разряде
= ионное азотированиеua\ \ [lang name="Ukrainian"]азотування в тлійному розряді, іонне азотуванняen\ \ [lang name="English"]plasma nitriding, ion nitriding, glow discharge nitridingde\ \ Plasmanitrierenазотирование в условиях сильноточного тлеющего разряда между изделием (катодом) и анодом в газовой среде при давлении ниже атмосферногоТерминологический словарь "Металлы" > азотирование в тлеющем разряде
-
7 азотирование
•- азотирование в жидких растворах - азотирование в жидкой среде - азотирование в жидкости - азотирование в разрежённой атмосфере - азотирование в растворах - азотирование в тлеющем разряде - азотирование под давлением - азотирование при высоких температурах - азотирование при низких температурах - азотирование при низком давлении - азотирование при повышенном давлении - вакуумное азотирование - высокотемпературное азотирование - газовое азотирование - жидкостное азотирование - избирательное азотирование - ионное азотирование - локальное азотирование - местное азотирование - низкотемпературное азотирование - ступенчатое азотирование -
8 азотирование ионное
Русско-английский (-немецко, -французский) металлургический словарь > азотирование ионное
-
9 азотирование ионное
Русско-немецкий металлургический словарь > азотирование ионное
-
10 азотирование
азотирование
1. ХТО с насыщением поверхностного слоя стали, чугуна и сплавов тугоплавких металлов азотом при 500—1200 °С. Наиболее широко в промышленности применяется а. стали. Азотиров. слой толщиной, как правило, <1 мм приобретает в результате образования в нем дисперсных нитридных фаз высокую твердость без к.-л. дополнит. обработки, а размеры стальных изделий после а. изменяются мало. Поэтому азотируют готовые стальные изделия после окончательной ТО (улучшением) и чистовой механич. обработки (шлифования). А. стальных изделий может вестись в газ. (частично диссоциированный NH3 обычно с добавками N2> СО2 и О2) или жидкой (расплав NaCN или KCN) средах при 500-600 оС. Для ускорения процесса и снижения хрупкости азотиров. слоя газовое а. чаще выполняют сначала при 500— 520 °С, а затем при 560-600 оС. Для газ. а. используют в основном колпаковые печи с электрообогревом и принудительной вентиляцией, с герметически закрытым металлическим муфелем (ретортой), а для жидкостного а. — герметичные соляные ванны. Более эффективен разработанный в последние годы процесс ионного а. в разреженной азотсодержащей среде между катодом (деталью) и анодом возбуждается тлеющий разряд, и ионы азота, бомбардируя поверхность катода, нагревают ее до темп-ры насыщения. Темп-ра А. 470-580 оС, разрежение 0,13-1,3 кПа, рабочее напряжение от 400 до 1100 В, продолжительность а. - от нескольких минут до 24 ч. В качестве азотсодержащих газов применяют NH3, N2 и смесь N2 с Н2. Ионное а. ведут в две стадии: очистка поверхности катодным распылением и собственно насыщение.Обычно для а. применяют стали, легир. нитридообразующими элементами — Аl, Сг, Мо. В таких сталях азотир. слой имеет большую твердость (НУ 1100-1200), чем в углеродистых сталях, и менее склонен к потере твердости при нагреве. А. применяют для повышения: твердости и износостойкости; усталостной прочности; сопротивления коррозии стальных изделий.
2. Насыщение жидкого металла азотом путем присадки азотир. ферросплавов, органич. азотсодержащих вещ-в, продувки или обдува азотсодержащим газом или плазменным факелом. Наиболее широко в промыш-ти применяют а. (от 0,01 до 0,025 % N) микролегир. (Ti, V, Аl), низколегир. (0,10-0,20 % С; 1,3-1,7 % Мn) строит. сталей, так как оно обеспечивает в результате выделения дисперсных карбонитридных фаз при кристаллизации, горячей пластич. деформации и полиморфном превращении формирование мелкозернистого состояния в готовом прокате и, как следствие, повышение его прочности, вязкости и хладостойкости.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > азотирование
-
11 азотирование ионное
ионды азоттауРусско-казахский терминологический словарь "Горное дело и металлургия" > азотирование ионное
-
12 ion nitriding
-
13 ion nitriding
ионное азотирование
Метод поверхностного упрочнения, при котором ионы азота диффундируют в заготовку в вакууме под воздействием электрической энергии высокого напряжения.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
EN
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > ion nitriding
-
14 ion nitriding
Ионное азотирование.Метод поверхностного упрочнения, при котором ионы азота диффундируют в заготовку в вакууме под воздействием электрической энергии высокого напряжения. -
15 Ionnitrieren
nазотирование в тлеющем разряде, ионное азотирование -
16 азотування в тлійному розряді
= іонне азотуванняru\ \ [lang name="Russian"]азотирование в тлеющем разряде, ионное азотированиеen\ \ [lang name="English"]plasma nitriding, ion nitriding, glow discharge nitridingde\ \ Plasmanitrierenазотування в умовах потужнострумового тлійного розряду між виробом (катодом) і анодом у газовому середовищі при тиску, нижчому за атмосфернийТермінологічний Словник "Метали" > азотування в тлійному розряді
-
17 glow discharge nitriding
• азотирование n в тлеющем разряде• азотирование n ионное -
18 plasma [ion] nitriding
• азотирование n в тлеющем разряде• азотирование n ионное -
19 nitriding
азотирование
1. ХТО с насыщением поверхностного слоя стали, чугуна и сплавов тугоплавких металлов азотом при 500—1200 °С. Наиболее широко в промышленности применяется а. стали. Азотиров. слой толщиной, как правило, <1 мм приобретает в результате образования в нем дисперсных нитридных фаз высокую твердость без к.-л. дополнит. обработки, а размеры стальных изделий после а. изменяются мало. Поэтому азотируют готовые стальные изделия после окончательной ТО (улучшением) и чистовой механич. обработки (шлифования). А. стальных изделий может вестись в газ. (частично диссоциированный NH3 обычно с добавками N2> СО2 и О2) или жидкой (расплав NaCN или KCN) средах при 500-600 оС. Для ускорения процесса и снижения хрупкости азотиров. слоя газовое а. чаще выполняют сначала при 500— 520 °С, а затем при 560-600 оС. Для газ. а. используют в основном колпаковые печи с электрообогревом и принудительной вентиляцией, с герметически закрытым металлическим муфелем (ретортой), а для жидкостного а. — герметичные соляные ванны. Более эффективен разработанный в последние годы процесс ионного а. в разреженной азотсодержащей среде между катодом (деталью) и анодом возбуждается тлеющий разряд, и ионы азота, бомбардируя поверхность катода, нагревают ее до темп-ры насыщения. Темп-ра А. 470-580 оС, разрежение 0,13-1,3 кПа, рабочее напряжение от 400 до 1100 В, продолжительность а. - от нескольких минут до 24 ч. В качестве азотсодержащих газов применяют NH3, N2 и смесь N2 с Н2. Ионное а. ведут в две стадии: очистка поверхности катодным распылением и собственно насыщение.Обычно для а. применяют стали, легир. нитридообразующими элементами — Аl, Сг, Мо. В таких сталях азотир. слой имеет большую твердость (НУ 1100-1200), чем в углеродистых сталях, и менее склонен к потере твердости при нагреве. А. применяют для повышения: твердости и износостойкости; усталостной прочности; сопротивления коррозии стальных изделий.
2. Насыщение жидкого металла азотом путем присадки азотир. ферросплавов, органич. азотсодержащих вещ-в, продувки или обдува азотсодержащим газом или плазменным факелом. Наиболее широко в промыш-ти применяют а. (от 0,01 до 0,025 % N) микролегир. (Ti, V, Аl), низколегир. (0,10-0,20 % С; 1,3-1,7 % Мn) строит. сталей, так как оно обеспечивает в результате выделения дисперсных карбонитридных фаз при кристаллизации, горячей пластич. деформации и полиморфном превращении формирование мелкозернистого состояния в готовом прокате и, как следствие, повышение его прочности, вязкости и хладостойкости.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > nitriding
-
20 Nitruration
f1. азотирование в тлеющем разряде2. азотирование ионное
- 1
- 2
См. также в других словарях:
ионное азотирование — Метод поверхностного упрочнения, при котором ионы азота диффундируют в заготовку в вакууме под воздействием электрической энергии высокого напряжения. [http://www.manual steel.ru/eng a.html] Тематики металлургия в целом EN ion nitriding … Справочник технического переводчика
Ионное азотирование — Ion nitriding Ионное азотирование. Метод поверхностного упрочнения, при котором ионы азота диффундируют в заготовку в вакууме под воздействием электрической энергии высокого напряжения. (Источник: «Металлы и сплавы. Справочник.» Под редакцией Ю.П … Словарь металлургических терминов
азотирование — 1. ХТО с насыщением поверхностного слоя стали, чугуна и сплавов тугоплавких металлов азотом при 500—1200 °С. Наиболее широко в промышленности применяется а. стали. Азотиров. слой толщиной, как правило, <1 мм приобретает в результате… … Справочник технического переводчика
Ion nitriding — Ion nitriding. См. Ионное азотирование. (Источник: «Металлы и сплавы. Справочник.» Под редакцией Ю.П. Солнцева; НПО Профессионал , НПО Мир и семья ; Санкт Петербург, 2003 г.) … Словарь металлургических терминов
